真空等離子表面處理設備單級旋片泵的標準保養(yǎng)流程
文章導讀：單級旋片真空泵是真空等離子表面處理設備上所經常使用的一類真空泵，但是問及其標準常規(guī)的保養(yǎng)流程，您可能了解得并不詳盡。
真空等離子表面處理設備的單級旋片真空泵保養(yǎng)，是不容忽視的一項日常設備維護工作，掌握了相關的標準保養(yǎng)流程對等離子設備的持續(xù)正常運行至關重要，普樂斯就再為大家介紹和重申一下單級旋片真空泵標準的保養(yǎng)流程。真空等離子表面處理設備上的單級旋片真空泵保養(yǎng)標準流程為：放油→拆卸過濾器→清潔進氣口→清潔機械泵腔室→更換油濾→更換真空泵專用油，共六項主要流程。
1 放油
單級旋片真空泵標準保養(yǎng)的第1步是需要將單級旋片真空泵內的廢油放掉。放油時用扳手打開放油口密封蓋，然后打開放油閥，待油箱內的真空泵油大致放完時，可以通過傾斜單級旋片真空泵的方式，以便放出更多泵內廢油。
若真空泵專用油質較臟、較粘稠會難以放出或難以放盡，可以使用在注油口加壓的方式以便放出更多的廢油。
單級旋片真空泵標準保養(yǎng)的第1步是需要將單級旋片真空泵內的廢油放掉。放油時用扳手打開放油口密封蓋，然后打開放油閥，待油箱內的真空泵油大致放完時，可以通過傾斜單級旋片真空泵的方式，以便放出更多泵內廢油。
若真空泵專用油質較臟、較粘稠會難以放出或難以放盡，可以使用在注油口加壓的方式以便放出更多的廢油。
2 拆卸過濾器
單級旋片真空泵保養(yǎng)的第2步是需要將單級旋片真空泵的過濾器拆卸。拆卸過濾器需要用10號扳手拆下排氣口的固定螺絲，然后取下排氣口蓋板，此時可看到油污過濾器，zui后將油污過濾器取出，可看到此泵室內的油污過濾器定位孔及回油閥。
單級旋片真空泵保養(yǎng)的第2步是需要將單級旋片真空泵的過濾器拆卸。拆卸過濾器需要用10號扳手拆下排氣口的固定螺絲，然后取下排氣口蓋板，此時可看到油污過濾器，zui后將油污過濾器取出，可看到此泵室內的油污過濾器定位孔及回油閥。
3 清潔進氣口
單級旋片真空泵保養(yǎng)的第3步是清潔進氣口。若真空泵的進氣口出現類似下圖中圖1所示的情況，需要關注的是此圖為非常嚴重的狀況，需要拆下進氣口的4個螺絲后拆下上蓋，接著拆下濾網下的連接法蘭，然后就可看到濾網及止逆閥，兩者均可拆卸，zui后使用酒精或除油水等清洗濾網及止逆閥 。
單級旋片真空泵保養(yǎng)的第3步是清潔進氣口。若真空泵的進氣口出現類似下圖中圖1所示的情況，需要關注的是此圖為非常嚴重的狀況，需要拆下進氣口的4個螺絲后拆下上蓋，接著拆下濾網下的連接法蘭，然后就可看到濾網及止逆閥，兩者均可拆卸，zui后使用酒精或除油水等清洗濾網及止逆閥 。
4 清潔單級旋片真空泵腔室
單級旋片真空泵保養(yǎng)的第4步是清潔機械泵腔室。清潔單級旋片真空泵腔室使用蘸過酒精、除油水等清潔劑的無塵布或吸附紙、碎布進行清潔，需要將單級旋片真空泵腔室內的廢油清除以及將油污清洗干凈。
5 更換油濾
單級旋片真空泵保養(yǎng)的第5步是更換油濾。油過濾器為不常更換的配件，如做好定期保養(yǎng)，此配件可一年更換一次；但是若機械泵超過6個月不保養(yǎng)，且泵內較臟或較粘稠時，則需更換油過濾器。
6 更換真空泵專用油
單級旋片真空泵保養(yǎng)的zui后一步是更換真空泵專用油。真空泵專用油首先需要關閉放油閥，然后安裝好放油閥密封蓋zui后從注油口加入新的真空泵專用油。添加真空泵專用油時需注意觀察油位視窗，不可加入太多真空泵專用油，否則使用時將會出現漏油的情況。
單級旋片真空泵保養(yǎng)的第4步是清潔機械泵腔室。清潔單級旋片真空泵腔室使用蘸過酒精、除油水等清潔劑的無塵布或吸附紙、碎布進行清潔，需要將單級旋片真空泵腔室內的廢油清除以及將油污清洗干凈。
5 更換油濾
單級旋片真空泵保養(yǎng)的第5步是更換油濾。油過濾器為不常更換的配件，如做好定期保養(yǎng)，此配件可一年更換一次；但是若機械泵超過6個月不保養(yǎng)，且泵內較臟或較粘稠時，則需更換油過濾器。
6 更換真空泵專用油
單級旋片真空泵保養(yǎng)的zui后一步是更換真空泵專用油。真空泵專用油首先需要關閉放油閥，然后安裝好放油閥密封蓋zui后從注油口加入新的真空泵專用油。添加真空泵專用油時需注意觀察油位視窗，不可加入太多真空泵專用油，否則使用時將會出現漏油的情況。
以上就是為大家整理的真空等離子表面處理設備上所用的單級旋片真空泵保養(yǎng)的標準流程，希望對您的設備使用過程有所幫助。如果您想要了解更多關于產品的詳細內容或在設備使用中有疑問，歡迎點擊普樂斯的在線客服進行咨詢，或者直接撥打全國統(tǒng)一服務熱線400-816-9009，普樂斯恭候您的來電！
普樂斯電子9年專注研制的常壓大氣等離子清洗機，低壓真空等離子表面處理設備已通過ISO9001質量體系和歐盟CE認證，為電子、半導體、汽車、yi療等領域的客戶提供清洗，活化，刻蝕，涂覆的等離子表面處理解決方案。
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